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Sistema di prova della capacità di rottura della presa di presa a tre fasi e del normale funzionamento IEC 60884-1 IEC 60669-1 Piattaforma integrata di prova del carico RLC con controllo sincronizzato PLC

Sistema di prova della capacità di rottura della presa di presa a tre fasi e del normale funzionamento IEC 60884-1 IEC 60669-1 Piattaforma integrata di prova del carico RLC con controllo sincronizzato PLC

Marchio: HongCe
Numero di modello: HC9910C+9914C
MOQ: 1 set
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 1 set al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Certificazione:
Calibration certificate(cost additional)
Numero di stazioni:
3 stazioni, espandibili a 6
Architettura di controllo:
PLC industriale (S7-1200 CPU 1214C)
Ingresso alimentazione principale:
CA 380 V ±10%, 50 Hz, trifase a 5 fili
Armadio di carico RLC:
15 kVA, intervallo PF 0,3-0,98, stabilità ±0,02
Prova di tensione:
0-300 V CA, precisione ±0,5%.
Prova corrente:
0-30 A CA, precisione ±1%.
Sistema di guida:
Servomotore CA, 200 W, 3000 giri/min
Tasso del ciclo:
1-30 cicli al minuto
Imballaggi particolari:
Custodia in compensato per esportazione con inserto in schiuma ad alta densità, barriera contro l
Evidenziare:

Sistema di prova di funzionamento normale a tre fasi

,

Sistema di prova di funzionamento normale sincronizzato PLC

Descrizione di prodotto
Sistema di prova per capacità di interruzione e funzionamento normale di prese e spine trifase
Panoramica del prodotto

Il sistema di prova per capacità di interruzione e funzionamento normale di HongCe fornisce soluzioni di test complete per produttori di accessori elettrici e laboratori di certificazione. Questa piattaforma integrata combina cicli meccanici di precisione con tecnologia di armadi di carico RLC integrati, il tutto controllato da un singolo PLC industriale per la sincronizzazione a livello di microsecondi tra movimento meccanico e applicazione del carico elettrico.

Innovazione principale: L'architettura di controllo PLC unificata elimina le sfide di sincronizzazione tra i domini meccanico ed elettrico, garantendo un'applicazione precisa del carico durante l'inserimento e la separazione dei contatti, fondamentale per dati di test validi sulla capacità di interruzione.
Caratteristiche principali del prodotto
  • Armadio di carico RLC integrato: Banchi di carico resistivi, induttivi e capacitivi commutati elettronicamente con relè a stato solido per un funzionamento silenzioso e privo di archi e regolazione continua del fattore di potenza da 0,3 a 0,98
  • Controllo PLC unificato: Un singolo PLC industriale gestisce il movimento del servomotore, la commutazione del carico, il monitoraggio del fattore di potenza e l'acquisizione dati con sincronizzazione a livello di microsecondi
  • Tre stazioni di prova indipendenti: Capacità di test parallelo per diversi tipi di campioni con azionamenti meccanici, carichi elettrici e canali di misurazione individuali
  • Compensazione automatica del fattore di potenza in tempo reale: Monitoraggio continuo e regolazione automatica mantengono il PF target entro ±0,02 durante le lunghe sessioni di test
  • Camera a pressione atmosferica da 106 kPa: L'involucro sigillato mantiene condizioni di test standardizzate secondo i requisiti della clausola 20 della norma IEC 60884-1
  • Acquisizione di forme d'onda ad alta velocità: Campionamento di 1 MS/s con analisi automatizzata di corrente di picco, durata dell'arco, energia dell'arco e parametri di rimbalzo dei contatti
  • Sistemi di sicurezza completi: Compartimenti di prova interbloccati, circuiti di arresto di emergenza ridondanti, protezione elettrica e monitoraggio termico
  • Sequenze di test multifase: Test basati su ricette con fino a 20 fasi sequenziali e transizioni automatiche tra diversi parametri meccanici ed elettrici
  • Architettura modulare: Espandibile fino a 6 stazioni di prova con firmware PLC aggiornabile e capacità di carico
Funzioni di test
  • Capacità di interruzione secondo IEC 60884-1 Clausola 20: 50 cicli a 1,1× tensione nominale, corrente nominale, cos φ ≥0,6
  • Funzionamento normale secondo IEC 60884-1 Clausola 21: 5.000 cicli (≤16A) o 2.500 cicli (>16A-32A) a tensione e corrente nominali
  • Funzionamento interruttore secondo IEC 60669-1 Clausola 19: 40.000 cicli (≤16A) o 20.000 cicli (>16A) sotto carico elettrico
  • Capacità di chiusura/interruzione secondo IEC 60669-1 Clausola 20: 200 cicli a 1,1× tensione nominale, 1,25× corrente nominale, cos φ 0,3
  • Test con profilo di carico personalizzato: Parametri definiti dall'utente per protocolli specifici del prodotto e test di vita accelerata
  • Test sequenziali multi-standard: Sequenze di test a catena automatizzate che coprono più standard con punti di pausa configurabili
Conformità agli standard internazionali
Standard Clausola(e) Parametri di test chiave
IEC 60884-1:2013 Clausola 20, Figura 16 Capacità di interruzione: 50 cicli a 1,1× tensione nominale, corrente nominale, cos φ 0,6 a 106 kPa
IEC 60884-1:2013 Clausola 21, Tabella 18 Funzionamento normale: 5.000 cicli (≤16A), 2.500 cicli (>16A-32A) ai parametri nominali
IEC 60669-1:2017 Clausola 19, Figura 12 Funzionamento interruttore: 40.000 cicli (≤16A), 20.000 cicli (>16A) con chiusura a cos φ 0,8, interruzione a cos φ 0,6
IEC 60669-1:2017 Clausola 20, Tabelle 9-10 Capacità di chiusura/interruzione: 200 cicli a 1,1×V, 1,25×I, cos φ 0,3
GB/T 2099.1-2008 Clausole 20, 21 Standard nazionale cinese equivalente a IEC 60884-1
BS 1363-1:2023 Clausole 19, 20 Standard UK per spine/prese da 13A con specifici requisiti di durata
Specifiche tecniche
Parametro Specifiche
Stazioni di test 3 stazioni indipendenti, espandibili a 6
Sistema di controllo PLC industriale (S7-1200 CPU 1214C) con schermo touch HMI da 10 pollici
Alimentazione AC 380V ±10%, 50Hz, trifase, massimo 15 kVA
Armadio di carico RLC Capacità totale 15 kVA, intervallo PF 0,3-0,98 con risoluzione 0,01
Tensione di test 0-300V AC, ±0,5% di precisione
Corrente di test 0-30A AC, ±1% di precisione
Sistema di azionamento Servomotore AC con encoder a 17 bit, corsa 0-100 mm
Velocità di ciclo 1-30 cicli al minuto, programmabile per stazione
Acquisizione forme d'onda Campionamento 1 MS/s, risoluzione 12 bit, analisi automatizzata
Dimensioni Banco di prova: 1600×900×1700mm, Armadio di carico: 800×800×1800mm
Peso Circa 800 kg totali
Certificazioni Marcatura CE (LVD + EMC), Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015
Oggetti di test compatibili
  • Prese e spine domestiche: BS 1363 (UK), CEE 7/IV Schuko, NEMA 5-15/5-20 (USA), AS/NZS 3112 (AU/NZ), GB 1002/2099 (Cina)
  • Interruttori per installazioni domestiche: da 1 a 4 moduli, unipolari/bipolari, nominali 10A-45A
  • Spine e prese industriali: IEC 60309-1/-2, 16A/32A, IP44/IP67
  • Accoppiatori per elettrodomestici: IEC 60320 C13/C14, C15/C16, C19/C20
  • Prese intelligenti e prese abilitate all'IoT con commutazione a relè
  • Prese di ricarica USB con ingresso di rete AC
Vantaggi tecnologici principali
Commutazione elettronica del banco di carico: L'architettura a relè a stato solido elimina l'usura dei contatti meccanici, fornendo una durata di >10M cicli rispetto a circa 100K dei contattori
Compensazione automatica del fattore di potenza in tempo reale: Il monitoraggio e la regolazione continui mantengono una precisione del PF di ±0,02, compensando la deriva di temperatura durante i test prolungati
Sincronizzazione meccanico-elettrica unificata: Un singolo PLC garantisce l'applicazione del carico nei momenti esatti di inserimento e separazione dei contatti
Fabbrica di origine HongCe vs. Società di trading
Criterio di valutazione HongCe — Fabbrica di origine Società di trading tipica
Modello di business Produttore diretto con progettazione, ingegneria e produzione interna Intermediario che rivende attrezzature da fabbriche sconosciute
Prezzi Prezzi diretti di fabbrica con struttura dei costi trasparente Margine intermedio del 15-30% con flessibilità di sconto limitata
Supporto tecnico Comunicazione diretta ingegnere-ingegnere con competenza applicativa Personale di vendita con limitate conoscenze tecniche, dipendente dai fornitori
Controllo qualità Processo QC interno in cinque fasi con documentazione completa Si basa sul QC della fabbrica fornitrice, la qualità varia tra le spedizioni
Servizio post-vendita Garanzia di 12 mesi, supporto gratuito a vita, garanzia di 5 anni sui pezzi di ricambio Garanzia dipendente dal fornitore, disponibilità dei pezzi non garantita
Processo di controllo qualità
Fase QC Attività di ispezione Criteri di accettazione
Fase 1: Ispezione materiale Verifica composizione chimica, test di durezza, verifica dimensionale Composizione SUS304 secondo ASTM A240, durezza ±2 HRC, finitura superficiale Ra ≤1,6μm
Fase 2: Ispezione lavorazione meccanica Ispezione primo articolo, verifica dimensionale, controllo qualità filettatura Tolleranza calibro ±0,005mm, accoppiamento filettatura Classe 6H/6g secondo ISO 965
Fase 3: Verifica assemblaggio Controllo accoppiamento meccanico, continuità elettrica, test interblocchi di sicurezza Resistenza di isolamento ≥100 MΩ, tutti gli interblocchi funzionanti, nessun surriscaldamento anomalo
Fase 4: Test funzionali Burn-in di 48 ore, verifica calibrazione, test sistemi di sicurezza Tutte le funzioni eseguite correttamente, calibrazione entro tolleranza, rumore ≤65 dB(A)
Fase 5: Audit pre-spedizione Ispezione visiva finale, controllo documentazione, verifica imballaggio Nessun difetto estetico, documentazione completa, imballaggio adeguato
Domande frequenti
HongCe è un produttore autentico con una propria fabbrica?
Sì, HongCe è un produttore di fabbrica di origine autentico che gestisce la nostra struttura di produzione a Guangdong, Cina. Eseguiamo lavorazioni meccaniche CNC, trattamenti termici, rettifica di precisione, assemblaggio elettrico e integrazione di sistemi sotto lo stesso tetto. Diamo il benvenuto alle visite in fabbrica (di persona o virtuali) per verificare le nostre capacità produttive.
HongCe può personalizzare le attrezzature per requisiti specifici?
La personalizzazione è una competenza fondamentale di HongCe. Il nostro team di ingegneri può modificare la configurazione meccanica, i parametri elettrici, i sistemi di controllo, la documentazione e il layout fisico per soddisfare standard nazionali specifici o requisiti di test unici. Tempistica tipica di un progetto personalizzato: 7-15 giorni per la revisione del progetto, 30-45 giorni per la produzione del prototipo.
Qual è il vostro tempo di consegna tipico?
I modelli standard vengono spediti entro 15-25 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Le attrezzature personalizzate richiedono in genere 30-45 giorni lavorativi. Sono disponibili ordini urgenti (7-10 giorni per i modelli standard) a un costo aggiuntivo. Spedizione in giornata disponibile per pezzi di ricambio urgenti tramite corriere espresso internazionale.
Fornite installazione e formazione in loco?
Offriamo due livelli di supporto: Livello 1 - Installazione guidata remota (gratuita) con guida tramite videoconferenza, e Livello 2 - Messa in servizio in loco (opzionale) con installazione pratica, verifica della calibrazione e formazione personalizzata dell'operatore. Il servizio in loco richiede in genere 2-5 giorni lavorativi.
Quale copertura di garanzia fornite?
Ogni strumento include una garanzia completa di 12 mesi che copre i pezzi di ricambio, il supporto diagnostico remoto e la riparazione in fabbrica quando necessario. Sono disponibili piani di garanzia estesa (24 o 36 mesi). Forniamo supporto tecnico gratuito a vita per tutti gli acquirenti originali.
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