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Dettagli dei prodotti

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Collegare il tester di presa
Created with Pixso.

Marchio: HongCe
Numero di modello: HC-PST001
MOQ: 1 set
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 1 set ogni 2 mesi
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Certificazione:
Calibration Certificate(cost additional)
Numero di stazioni:
6
Potere del servomotore:
200 W
Precisione di posizionamento:
±0,1 mm
Gamma di corsa:
0-100mm
Velocità lineare:
50-300 mm/sec
Tasso del ciclo:
30 cicli/min
Gamma di resistenza a contatto:
0-200,0 mΩ
Livello di rumore:
≤65 dB (A)
Imballaggi particolari:
Custodia in compensato per esportazione con inserto in schiuma ad alta densità, barriera contro l
Evidenziare:

Tester di resistenza per cicli IEC60884-1

,

Tester di resistenza per cicli a sei stazioni

,

Tester di resistenza per cicli PLC

Descrizione di prodotto
Testatore di resistenza ciclabile a sei stazioni servo-driven PLC
Visualizzazione del prodotto

Il sistema di prova del ciclo di vita della presa a sei stazioni controllato da PLC rappresenta oltre 15 anni di esperienza di HongCe nei sistemi di prova automatizzati di sicurezza elettrica.Questo sistema di prova di precisione è progettato per soddisfare tutti i requisiti della norma IEC 60884-1, clausole 20 (Capacità di rottura) e 21 (Operazione normale), IEC 60669-1, clausole 19 (Normal Operation) e 20 (Making and Breaking Capacity), e le corrispondenti norme nazionali, tra cui GB/T 2099.1, VDE 0620-1, BS 1363-1 e EN 60669-1.

L'architettura del servomotore AC a circuito chiuso con feedback assoluto dell'encoder del sistema lo distingue dai tester di resistenza di livello inferiore che utilizzano motori passo a passo a circuito aperto,garantire che i risultati delle prove resistano allo studio dell'organismo di certificazione.
Caratteristiche chiave
Sei stazioni di prova indipendenti

Ogni stazione opera in completa indipendenza: possono essere configurati simultaneamente lunghezze di corsa, velocità, obiettivi di conteggio dei cicli, parametri di sincronizzazione ON/OFF e soglie di rilevamento dei guasti.

Controllo PLC industriale

PLC di livello industriale con schermo touch HMI a colori da 7 pollici fornisce un controllo deterministico in tempo reale con un'interfaccia utente intuitiva basata su icone che non richiede alcuna conoscenza di programmazione.

Servo drive a ciclo chiuso

I servomotori a corrente alternata da 200 W con codificatori assoluti a 17 bit (131.072 conteggi per rotazione) forniscono una precisione di posizionamento di ± 0,1 mm, verificata continuamente alla velocità di aggiornamento di 1 kHz.

Fabbricazione di apparecchiature universali per il cambio rapido

Il sistema di apparecchiature modulari brevettato con interfacce di accoppiamento cinematico consente il cambio di apparecchiature senza utensili in meno di 2 minuti per stazione, compatibile con più di 15 fattori di forma internazionali.

Determinazione completa dei guasti

Cinque modalità di rilevamento indipendenti per stazione: superamento della resistenza al contatto, sovraccarico meccanico, monitoraggio della continuità elettrica, deviazione dalla posizione e rilevamento delle anomalie della velocità del ciclo.

Architettura di sicurezza a più livelli

Quattro strati di protezione indipendenti: scudi di sicurezza per stazione con blocchi magnetici, arresto centrale di emergenza, protezione elettrica e sistemi di protezione termica.

Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Numero di stazioni di prova 6 stazioni, ciascuna controllata indipendentemente
Architettura di controllo PLC industriale con touch screen HMI a colori TFT da 7 pollici
Sistema di propulsione (per stazione) Servomotore a corrente alternata da 200 W, codificatore assoluto a 17 bit, vite a sfera di precisione di grado C5
Accuratezza del posizionamento ± 0,1 mm (verificato continuamente a 1 kHz)
Intervallo di colpo 0-100 mm per stazione, programmabile in incrementi di 0,1 mm
Intervallo di velocità lineare 50-300 mm/s per stazione, programmabile a incrementi di 1 mm/s
Tasso di ciclo massimo 30 cicli al minuto (un ciclo = inserimento completo + estrazione)
Contatore di cicli Contatore elettronico a 6 cifre (0-999,999 cicli) con memoria non volatile
Tensione e corrente del carico di prova 30A/300V AC per stazione, commutazione a stazione solida
Misurazione della resistenza al contatto Misurazione Kelvin a 4 fili, 1.000A DC ± 0,5%, gamma 0-200,0 mΩ
Input dell'alimentazione AC 220V ±10%, 50Hz ±1Hz, monofase, massimo 2,5 kW
Livello di rumore ≤ 65 dB (A) a 1 metro di distanza
Dimensioni generali Circa 1800 × 900 × 1700 mm (W × D × H)
Peso netto Circa 480 kg
Norme internazionali supportate
Norme Clausola / riferimento Descrizione della prova
IEC 60884-1:2013 Articolo 20, figura 16 Prova di capacità di rottura per prese e prese di corrente - 50 cicli di funzionamento a 1,1 volte la tensione nominale
IEC 60884-1:2013 Articolo 21, figura 16, tabella 18 Prova di resistenza al funzionamento normale - 5.000 cicli per ≤ 16A/250V, 2.500 cicli per > 16A-32A
IEC 60669-1:2017 Articolo 19, figura 12 Funzionamento normale degli interruttori - 40.000 cicli di funzionamento (≤ 16A/250V), 20.000 cicli (> 16A)
IEC 60669-1:2017 Articolo 20, tabelle 9-10 Capacità di produzione e di rottura degli interruttori - 200 cicli di funzionamento a 1,1 volte la tensione nominale
IEC 61058-1:2016 Articolo 17 Durabilità meccanica per gli interruttori di apparecchi - senza carico elettrico
GB/T 2099.1-2008 Articolo 20, 21 Norma nazionale cinese - capacità di rottura e requisiti di funzionamento normale
VDE 0620-1:2021 Articolo 20, 21 Norma tedesca - requisiti di resistenza, capacità di rottura e aumento della temperatura
BS 1363-1:2023 Articolo 19, 20 Norma britannica - Requisiti di resistenza e capacità di rottura specifici del Regno Unito
Vantaggi tecnologici fondamentali
Servo posizionamento a ciclo chiuso con codifica assoluta

Elimina la causa principale dei dati di prova di resistenza non validi fornendo una verifica continua della posizione.l'architettura servo a circuito chiuso garantisce che ogni ciclo sia eseguito con la spina completamente inserita e posizionata correttamente.

Misurazione della resistenza di contatto di quattro fili Kelvin

Rileva il degrado del contatto prima del guasto utilizzando una misurazione Kelvin di precisione a 4 fili che elimina gli errori di resistenza parassitaria.Fornisce una precisione di livello milliohm per l'analisi delle tendenze e il rilevamento precoce dell'usura da contatto.

Sistema di fissaggio cinematico modulare

Massimizza la versatilità e riduce al minimo il tempo di cambio con la sostituzione di apparecchiature senza utensili in meno di 2 minuti per stazione.

Compatibilità degli oggetti di prova
  • Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato II della direttiva 2008/57/CE
  • Fabbricazione in cui il prodotto utilizzato non è costituito da una parte o tutte le componenti del prodotto
  • Altri apparecchi per la trasmissione elettronica
  • Accoppiatori per apparecchi (serie IEC 60320: C13/C14, C15/C16, C19/C20, C5/C6, C7/C8)
  • Le prese e prese industriali (IEC 60309-1/-2, classificate 16A e 32A)
  • Interruttori per apparecchi elettrici fissi domestici e simili (CEI 60669-1)
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Le prese di corrente intelligenti e le prese di corrente IoT
  • Sottili di ricarica USB
  • Stagni e tappi di ricaricabili
Controllo della qualità della produzione
Fase QC Attività di ispezione Criteri di accettazione
Fase 1: materiale in arrivo Verifica della composizione chimica, prova di durezza, verifica delle dimensioni SUS304 composizione per ASTM A240, durezza entro ±2 HRC, finitura superficiale Ra ≤1,6μm
Fase 2: In fase di elaborazione Ispezione del primo articolo, verifica delle dimensioni, ispezione dell'integrità della saldatura Tolleranza degli elementi di calibrazione: ±0,005 mm, tolleranza dei componenti strutturali: ±0,1 mm
Fase 3: assemblaggio Verifica dell'adattamento meccanico, cablaggio del pannello elettrico, prova di sicurezza di blocco Resistenza di isolamento ≥ 100 MΩ, tutti gli interlock funzionanti, nessuna generazione di calore anormale
Fase 4: prove funzionali 48 ore di combustione continua, verifica della taratura, prova dei sistemi di sicurezza Nessun guasto durante il burn-in di 48 ore, taratura entro le tolleranze, rumore ≤ 65 dB (((A)
Fase 5: Pre-spedizione Ispezione visiva finale, completezza della documentazione, verifica dell'imballaggio Nessun difetto estetico, tutti gli accessori presenti, imballaggio intatto secondo le norme
Impegno di servizio post-vendita
  • Garanzia completa di 12 mesi:Copertura completa, compresi i pezzi di ricambio, il supporto diagnostico remoto e la riparazione in fabbrica
  • Supporto tecnico gratuito a vita:Impegno permanente per garantire le prestazioni dell'apparecchiatura con canali di supporto multipli
  • Invio in servizio e formazione in loco:Assistenza pratica facoltativa per l'installazione e la qualificazione dell'operatore
  • Livello di servizio di risposta di 48 ore:Accettazione entro 24 ore, valutazione tecnica entro 48 ore
  • Disponibilità di ricambi per 5 anni:Parti di ricambio critiche tenute in inventario per almeno 5 anni
  • Calibrazione e ricertificazione:Servizi di ricalibrazione annuale in fabbrica, di calibrazione in loco e di manutenzione della conformità
Domande frequenti
HongCe è un vero produttore con una sua fabbrica?
HongCe è un vero produttore di fabbriche di origine. dove eseguiamo lavorazioni CNC, trattamento termico, macinazione di precisione,assemblaggio di pannelli elettrici, e l'integrazione finale del sistema sotto un unico tetto.
Quali sono le principali differenze tra servomotore e motore passo a passo?
I servomotori funzionano in circuito chiuso con un feedback continuo della posizione, eliminando la perdita di passo che può verificarsi nei sistemi stepper a circuito aperto.Questo garantisce la precisione della posizione su tutta la gamma di velocità e carico, critica per prove con forze di inserimento variabili su migliaia di cicli.
L'apparecchiatura può essere integrata con il nostro sistema di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS)?
Sì, tutti gli strumenti controllati da PLC dispongono di interfacce di comunicazione standard tra cui USB 2.0 per l'esportazione manuale dei dati e RS-232 seriale per il trasferimento automatico dei dati.Moduli opzionali RS-485 (Modbus RTU) e Ethernet (Modbus TCP) sono disponibili per l'integrazione diretta della rete LIMS.
Che manutenzione di routine richiede l'attrezzatura?
Pulizia settimanale dei componenti lineari, lubrificazione mensile dei cuscinetti, verifica trimestrale della taratura e prova annuale completa della sicurezza elettrica.Le procedure di manutenzione dettagliate con le fotografie passo dopo passo sono fornite nel manuale d'uso..
Come posso assicurarmi che i risultati dei test siano accettati dai principali organismi di certificazione?
mantenere la taratura corrente, verificare che la configurazione dell'apparecchiatura corrisponda ai requisiti standard, documentare la tracciabilità delle misure, seguire le procedure scritte di prova, conservare i registri di prova completi,e partecipare a programmi di test di competenza.
Informazioni di contatto

Per preventivi dettagliati, specifiche tecniche o requisiti personalizzati, si prega di contattare direttamente il nostro team di ingegneri.Forniamo prezzi diretti in fabbrica e supporto tecnico completo.