Metodo delle bolle: la "guardia intuitiva" nelle prove di tenuta all'aria e nell'analisi delle norme industriali

Metodo delle bolle: "Guardiano intuitivo" nella prova di tenuta dell'aria e nell'analisi delle norme industriali

Nel campo della produzione industriale e dell'ispezione della qualità dei prodotti, la tenuta all'aria è uno degli indicatori fondamentali che determinano la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti.Il metodo a bolla (metodo di immersione/metodo di lubrificazione), come uno dei metodi di prova più antichi e intuitivi, è ancora ampiamente utilizzato in elettronica, automobili, imballaggi e altre industrie.È come una "guardia silenziosa" che protegge la linea di tenuta del prodotto attraverso bolle visibiliQuesto articolo analizzerà approfonditamente il valore e i limiti di questo metodo classico dal punto di vista dei principi tecnici, degli standard internazionali, dei casi reali e delle applicazioni umanizzate.

1Il principio e il funzionamento del metodo delle bolle: la logica scientifica alla base della semplicità

Il principio fondamentale del metodo delle bolle consiste nel determinare se vi è una perdita osservando se il prodotto genera bolle nel liquido.

Le fasi specifiche comprendono:

Pre-trattamento:Pulire e asciugare la superficie dell'oggetto da testare per evitare interferenze da parte di impurità.

Inflazione e pressurizzazione:Riempire l'oggetto da sottoporre a prova con gas (come aria o azoto) in modo che la sua pressione interna sia leggermente superiore alla pressione ambiente.

Immergere in acqua o applicare il liquido di rilevamento:Immergere l'oggetto completamente nel lavandino o applicare acqua sapone o altro liquido di rilevamento sulla superficie.

Osservazione e registrazione:Se c'è una perdita, si formeranno bolle quando il gas sfugge, e il grado di perdita può essere giudicato dalla posizione e dalla frequenza delle bolle.

Supporto dati:

Intervallo di sensibilità:Di solito è in grado di rilevare i difetti con una velocità di fuga ≥ 1 × 10−3 mbar·L/s, che è adatto per lo screening preliminare di perdite evidenti.

Pressione di prova:Comune in ambienti a bassa pressione (come da 5-50 kPa) ed è regolato in base alle esigenze del prodotto.

2- Norme internazionali e specifiche industriali: "Guida di conformità" per il metodo a bolla

Sebbene il metodo a bolla sia semplice, la sua applicazione deve rispettare rigorosamente le norme internazionali e industriali per garantire l'autorevolezza dei risultati delle prove.

Norme internazionali correlate:

ISO 9972: Nel test di tenuta dell'aria degli edifici, il metodo a bolla è autorizzato ad aiutare a individuare le perdite.

ASTM E779: nella norma statunitense sull'efficienza energetica degli edifici, il metodo a bolla può essere utilizzato come complemento del metodo della differenza di pressione.

Norme specifiche del settore:

Fabbricazione automobilistica: la SAE J2310 raccomanda il metodo a bolla per la verifica preliminare della tenuta di parti come porte e soffitti solari.

Contenitori di imballaggio: la norma nazionale cinese GB/T 17344 elenca chiaramente il metodo a bolla come uno dei metodi di prova per i contenitori di imballaggio pericolosi.

Di solito, quando le aziende scelgono le norme, combinano gli scenari di applicazione effettivi dei prodotti.il test impermeabile dei prodotti elettronici (come il test della pioggia del telefono cellulare) utilizza spesso il metodo di immersione, mentre le parti automobilistiche si affidano maggiormente al metodo di smussatura per individuare rapidamente le perdite.

3Analisi dei vantaggi e degli svantaggi: perché è ancora la "prima scelta per lo screening iniziale"?

Vantaggi:

Intuitivo ed efficiente: gli operatori non hanno bisogno di una formazione complessa e possono valutare rapidamente i risultati a occhio nudo, il che è adatto per lo screening rapido delle linee di produzione.

Basso costo: sono necessarie solo attrezzature di base come serbatoi d'acqua e pompe d'aria e possono essere facilmente implementate anche dalle piccole e medie imprese.

Risparmio ambientale: per ridurre il rischio di inquinamento chimico, utilizzare acqua o un liquido di prova non tossico.

Limitazioni:

Precisione limitata: è difficile rilevare piccole perdite (come i pori < 0,1 mm) e è necessaria ulteriore verifica in combinazione con il metodo della caduta di pressione o il metodo di rilevamento dell'elio.

Influenza soggettiva: i risultati si basano sull'osservazione manuale e può esserci il rischio di errori di giudizio.

4- Casi pratici di applicazione: "Protezione transfrontaliera" dai telefoni cellulari all'aerospaziale

elettronica di consumo:Prima della produzione di massa, una certa marca di telefoni cellulari simula l'ambiente dell'acqua piovana attraverso una scatola di prova di immersione in acqua.

Fabbricazione di automobili:Un'azienda automobilistica usa il metodo dello smaltire per rilevare la tenuta dei fari, localizzando il punto di perdita entro 30 secondi e migliorando l'efficienza del 40%.

Industria dell'imballaggio:Secondo GB/T 17344, un produttore di contenitori per merci pericolose utilizza il metodo a bolla per campionare lotti di prodotti e il tasso di mancato controllo è ridotto a meno dello 0,5%.

"Quando i nostri ingegneri vedono delle bolle che salgono lentamente nel lavandino, non è solo l'esposizione di un difetto, ma anche l'adempimento dell'impegno di sicurezza dell'utente." - Questo senso di responsabilità è la ragione per cui il metodo della bolla è ancora insostituibile nell' era digitale.

5Perspective del futuro: doppi aggiornamenti dell'intelligenza e dell'umanizzazione

Sebbene il metodo a bolla abbia dei limiti, la sua combinazione con le tecnologie emergenti sta aprendo nuove possibilità:

Miglioramento dell'automazione: ad esempio, l'apparecchiatura brevettata di Shenzhen Liwen Electromechanical automatizza il processo di rilevamento tramite barre telescopiche elettriche e sistemi di fissaggio intelligenti,ridurre la dipendenza umana.

Analisi assistita dall'IA: in futuro potrebbe essere possibile catturare automaticamente la dinamica delle bolle attraverso la tecnologia di riconoscimento delle immagini per migliorare l'accuratezza e l'oggettività.

Industria chiamata:

Le imprese devono trovare un equilibrio tra "efficienza" e "precisione".e poi combinarlo con metodi di precisione come il rilevamento dell' elio per formare un sistema di rilevamento a più livelli.